螺帶混合機

螺帶混合機機型展示

產(chǎn)品簡介

混合機從字面意思可知是一種用于物料混合配比的機械，而臥式螺帶混合機有是在普通混合機的基礎(chǔ)上通過不斷的實踐檢驗研發(fā)出的一種高新技術(shù)設(shè)備，它具備效率高、摻和均勻、裝載系數(shù)高、耗費低、無污染的特點。在使用過程中，物料的破碎率幾乎能達(dá)到零。主要用來混合有粘性的粉塵或者顆粒類的物料。我們都知道粘性物體是很難清理的，如，泥灰，一旦與水混合則會粘性非常大，粘到機壁上是很難清理的，因此它比較適和用在不經(jīng)常更換物料品種，大批量生產(chǎn)的物料混合。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明：

如上圖，它由容器、交叉螺旋型攪拌葉片、純銅電機、電控箱、聯(lián)軸器、擺線針減速機、進(jìn)出料口等配件組成，筒體為圓柱形結(jié)構(gòu)，能使物料在桶內(nèi)的阻力最小化，無死角。兩條螺條攪葉片相對安裝于同一水平軸上，由此達(dá)到高效混合，螺旋攪拌葉片都是兩層或者三層的，最外層葉片將物料從兩側(cè)向內(nèi)集中，內(nèi)層攪拌葉片將物料向從內(nèi)向外驅(qū)散，這樣就使物料處于不斷來回翻動的漩渦之中，達(dá)到加快混合，提高摻和均勻的效果。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直接連接，結(jié)構(gòu)非常簡單易操作，運行可靠度高，維護(hù)方便。

材質(zhì)選擇

目前市場上的螺帶混合機主要有普通鋼材和不銹鋼兩種，行業(yè)不同物料不同也可以選用不同的材料，如：腐蝕性大的物料可以選擇耐腐蝕材料或高標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行定做。食品行業(yè)對材質(zhì)的要求很高，可以選擇食品級的304不銹鋼材質(zhì)。表面可處理成粗拋、精拋、鏡面拋光等不同的工藝，具體可根據(jù)需要選擇。

產(chǎn)品優(yōu)點

1、自動保護(hù)電機及設(shè)備，防止過載。當(dāng)承載過大過多的物料時，物料液體會從易熔塞中噴出，迫使工作機和負(fù)載脫離開，這樣電機和設(shè)備在起動和超載時就減免了被破環(huán)程度。在運轉(zhuǎn)中由于沖擊引起的轉(zhuǎn)速差則會通過偶合器緩解掉。

2、開機啟動平穩(wěn)，在設(shè)備起動和運行過程中，有效的隔離了對設(shè)備的沖擊和扭振。

適用范圍

應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、建筑業(yè)、陶瓷、耐火高溫、材料、塑膠、復(fù)合肥等，粉體與粉體、粉體與膠漿液的混合，特別對粘稠的物料混合，是普通混合機無法比擬的。但是此機器不適合混合對纖維含量較大、密度差異大的物料。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，可選用不銹鋼材質(zhì)。

出料方式

粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。配置了加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用擺線針輪式減速機直接連接方式，結(jié)構(gòu)簡單操作方便，運行可靠度高，維護(hù)方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢。

規(guī)格型號選擇